智能折疊門之懸浮折疊門開合連桿介紹

開合連桿開?？刂疲?/span>

當(dāng)熔融塑料注射入模腔內(nèi)及至冷卻完成后,隨著便是開模動作,取出制品。開模過程也分三個階段。第一階段慢速開模，防止制件在模腔內(nèi)撕裂。

第二階段快速開模，以縮短開模時間。第三階段慢速開模，以減低開模慣性造成的沖擊及振動。

開合連桿合模控制：

合模是以巨大的機(jī)械推力將模具合緊，以抵擋連桿控制過程熔融塑料的高壓注射及填充模具而令模具發(fā)生的巨大張開力。

關(guān)妥懸浮折疊門，各行程開關(guān)均給出信號，合模動作立即開始。首先是動模板以慢速啟動，前進(jìn)一小短距離以后，原來壓住慢速開關(guān)的控制桿壓塊脫離，活動板轉(zhuǎn)以快速向前推進(jìn)。在前進(jìn)至靠近合模終點(diǎn)時，控制桿的另一端壓桿又壓上慢速開關(guān)，此時活動板又轉(zhuǎn)以慢速且以低壓前進(jìn)。

在低壓合模過程中，如果模具之間沒有任何障礙，則可以順利合攏至壓上高壓開關(guān)，轉(zhuǎn)高壓是為了伸直機(jī)鉸從而完成合模動作。這段距離極短，一般只有0.3~1.0mm，剛轉(zhuǎn)高壓旋即就觸及合模終止限位開關(guān)，這時動作停止，合模過程結(jié)束。

懸浮折疊門的合模結(jié)構(gòu)有全液壓式和機(jī)械連桿式。不管是那一種結(jié)構(gòu)形式，zui后都是由連桿完全伸直來實(shí)施合模力的。連桿的伸直過程是活動板和尾板撐開的過程，也是四根拉桿受力被拉伸的過程。

合模力的大小，可以從合緊模的瞬間油壓表升起之zui高值得知，合模力大則油壓表的zui高值便高，反之則低。較小型的懸浮折疊門是不帶合模油壓表的，這時要根據(jù)連桿的伸直情況來判斷模具是否真的合緊。

如果某臺懸浮折疊門合模時連桿很輕松地伸直，或“差一點(diǎn)點(diǎn)”未能伸直，或幾副連桿中有一副未完全伸直，連桿控制時就會出現(xiàn)脹模，制件就會出現(xiàn)飛邊或其它毛病。

智能折疊門之懸浮折疊門的傳動原理的特點(diǎn)

1、傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊。懸浮折疊門蝸桿頭數(shù)用Z1表示(一般用Z1≤1≤4表示)，蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當(dāng)Z1≤1，即蝸桿為單頭時，蝸桿在轉(zhuǎn)動前必須轉(zhuǎn)動Z2旋轉(zhuǎn)蝸桿，從而獲得較大的傳動比。一般情況下，在功率傳輸中，傳輸比I≤10≤80；在分選機(jī)構(gòu)中，I可達(dá)到1000。如此大的傳動，如齒輪傳動，需要多級傳動，所以蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。

2、傳輸穩(wěn)定，無噪聲。由于懸浮折疊門蝸桿齒是一個連續(xù)的螺旋齒，與蝸輪齒嚙合時是連續(xù)的，懸浮折疊門蝸桿齒不進(jìn)入或退出嚙合過程，工作穩(wěn)定，沖擊、振動和噪聲相對較小。

3、自鎖。當(dāng)懸浮折疊門蝸桿的螺旋角很小時，蝸桿只能驅(qū)動懸浮折疊門蝸桿傳動，而蝸輪則不能帶動蝸桿轉(zhuǎn)動。

4、懸浮折疊門蝸桿傳動效率低，一般認(rèn)為蝸桿傳動效率低于齒輪傳動。特別是自鎖蝸桿傳動效率小于0.5，一般效率僅為0.7≤0.9。

5、熱量很大,臉色很脆弱,價格很高,代價高昂。